Vérification de la formule théorique et finale Enrobés à chaud formulés selon la méthode de formulation du Laboratoire des chaussées
Ce formulaire ne comporte pas d’étapes de vérification en regard des exigences sur l’enrobé figurant au devis spécial d’un contrat de construction et de réparation donné
Information générale
Dossier Ministère-entrepreneur	Dossier Ministère-laboratoire	Dossier du laboratoire
Entrepreneur	Surveillant-organisme	Route	Municipalité
Information spécifique
Fabricant	Numéro de centrale	Numéro de formule
Classe de bitume et suffixe	Type d’enrobé et R pour « recyclé »	Usage	Date de la formule (année-mois-jour)
PG
C = Conforme NC = Non conforme S.O. = Sans objet
Étapes de vérification
1. Matières premières	C	NC	S.O.
1.1	Classification et désignation des classes granulaires selon BNQ 2560-114
1.2	Granulométrie de chaque classe granulaire selon BNQ 2560-114 et tableau 1 du Guide d’assurance de la qualité des enrobés à chaud. Pour une classe granulaire de GBR, il est suggéré d’établir la granulométrie sur le granulat lavé après brûlage suite à l’essai d’extraction au four à ignition
1.3	Nombre minimal de classes granulaires (tableau 4202-1 de la norme 4202)
1.4	Chevauchement des classes granulaires (note 1 du tableau 4202-1 de la norme 4202; exemples à l’annexe 10 du Guide d’assurance de la qualité des enrobés à chaud)
1.5	Fréquence de caractérisation des granulats (source connue ou nouvelle) (article 5.2.6 de la norme 4202)
1.6	Essais qualitatifs des granulats (formulaire V-1306-F) — BNQ 2560-114 (conformément aux articles 5.2.5.1 et 5.2.5.2 de la norme 4202, les granulats bitumineux récupérés [GBR] ainsi que les bardeaux d’asphalte postfabrication [BPF] et postconsommation [BPC] sont exemptés du contrôle de leurs caractéristiques intrinsèques, de fabrication et complémentaires)
1.7	Détermination des catégories des gros granulats et des granulats fins (exemples à l’annexe 9 du Guide d’assurance de la qualité des enrobés à chaud)
1.8	Ententes sur la densité brute des granulats (formulaire V-1306-G et article 5.2.7 de la norme 4202; exemples à l’annexe 3 du Guide d’assurance de la qualité des enrobés à chaud)
1.9	% de GBR ≤ 20 % dans tous les cas, sauf ≤ 10 % dans les enrobés pour couche de roulement d’autoroute (y compris bretelles, voies latérales, collecteurs et accotements mais excluant les voies de déviation) (articles 5.2.5.1 et 5.2.5.3 de la norme 4202) Aucun GBR pour un EG-5 (devis type Revêtement de chaussée en enrobé)
1.10	% de BPF et de BPC (articles 5.2.5.2 et 5.2.5.3 et tableau 4202-2 de la norme 4202) • ≤ 5 % pour couche de base • ≤ 3 % pour couche de surface pour route ayant un DJMA ≤ 10 000 et non autorisé en tout temps sur autoroute; aucun BPC en couche de surface sur des constructions neuves ou des reconstructions • Dimension du bardeau (D de la classe granulaire) ≤ 10 mm • Aucun BPF et BPC pour un EG-5 (devis type Revêtement de chaussée en enrobé)
1.11	% de combinaison de plusieurs matériaux recyclés (GBR, BPF, BPC) ≤ 20 % et % de combinaison de bardeaux d’asphalte (BPF et BPC) ≤ 3 % pour les enrobés de surface et ≤ 5 % pour les enrobés de base. Cependant, pour les enrobés de couche de surface d’autoroute (y compris les bretelles, collecteurs et accotements) la quantité de GBR est limitée à 10 % et l’usage des BPC et BPF est interdit (article 5.2.5.3 de la norme 4202)
1.12*	Dans le cas où il y a des GBR, des BPF et des BPC, établissement de la densité brute du granulat GBR, BPF et BPC selon l’annexe B de la méthode LC 26-003 à partir de l’échantillon fourni par l’entrepreneur (% du bitume mobilisable = 100 % GBR, 40 % BPF, 25 % BPC conformément à la Note au bas du tableau 4202-2 de la norme 4202)
1.13*	Si GBR et si essai à l’orniéreur, établissement de la teneur en bitume du GBR à partir de l’échantillon de 12 kg fourni par l’entrepreneur (pour GB-20 et ESG-14) ou 7 kg pour tout autre mélange; si pas d’essai à l’orniéreur, teneur en bitume fournie par l’entrepreneur (article 5.2.5.1 de la norme 4202)
1.14	Si GBR, vérification au moins une fois par an des valeurs de densité maximale et évaluation de la densité brute du GBR selon l’annexe B de la LC 26-003 et déclaration de ces valeurs sur la formule de mélange, en plus de celles sur la densité effective et de la teneur en bitume du GBR (V-1306-J et article 5.2.8 de la norme 4202)
1.15*	Calcul du combiné granulométrique
1.16	Granulométrie (tableau 4202-1 de la norme 4202)
1.17*	Classe de performance du bitume de la formule (ne pas prendre en considération celle du GBR)
1.18	Bitume utilisé pour l'enrobé EG-5 d'un niveau de sollicitation E (Extrême) sauf pour les enrobés de la zone climatique 3 (du tableau Choix des composant - Enrobés) où un bitume de type PG 52V-40 doit être utilisé (devis type Revêtement de chaussée en enrobé)
1.19	Affinité bitume-granulats (LC 25-009, essai par la DGLC)
2. Enrobé	C	NC	S.O.
2.1	Validation des résultats des essais et des calculs (D2-D5) (exigences au tableau 4202-5 de la norme 4202)
2.2*	Masse volumique du bitume à 25 °C
2.3*	Densité effective du granulat
2.4	Volume de bitume effectif (Vbe) (tableau 4202-1 de la norme 4202)
2.5	• Pourcentage du bitume initial (Pbi) : valeur à recevoir • Pourcentage du bitume total (Pb) : valeur à recevoir • Vérification du Pbi et du Vbe (un fichier Excel - Calcul du Pbi selon le Vbe est disponible à la DGLC) • Vérification si Pbi = Pb (si Pbi ≠ Pb c'est non conforme) • Vérification de la conformité de la teneur en bitume par rapport au Vbe (selon LC 26-004 ou le guide intitulé Enrobés - Formulation selon la méthode LC. Ce guide est disponible aux Publications du Québec) • Vérification des % de vides à la PCG (tableau 4202-1 de la norme 4202)
2.6*	Densité maximale correspondant au % de bitume total (LC 26-045)
2.7*	Densité maximale obtenue par essai de laboratoire en formulation incluant la teneur en bitume avec laquelle cet essai a été effectué et le pourcentage du bitume absorbé par rapport à l’absorption en eau du combiné granulométrique (ratio Pba / Abs) (article 5.3.4.1 de la norme 4202)
2.8	Révision de la teneur en bitume d’ajout s’il y a des GBR ou des BPF et BPC dans l’enrobé (voir 1.12 pour les % de bitume mobilisable)
2.9	Tenue à l’eau (stabilité conservée) (si entre 55 % et 70 %: voir l’historique de la centrale; si < 55 % : non conforme) (LC 26-001 et tableau 4202-1 de la norme 4202)
2.10	Essai à l’orniéreur (tableaux 4202-1 et 4202-6 a ou b de la norme 4202)
3. Évaluation en production de la formule théorique (5 échantillons et 3 essais de compacité)	C	NC	S.O.
3.1	Moyenne des 5 résultats des essais sur les caractéristiques suivantes conforme au tableau 4202-1 de la norme 4202) : • Granulométrie • % vides à la PCG (pour chacun des nombres de girations requises selon le type d’enrobé)
3.2	Moyenne des 5 résultats des essais sur les caractéristiques suivantes à l’intérieur des limites de surveillance; (voir le tableau 4202-9 de la norme 4202 pour le ) • % passant tamis 80 µm • TG • % bitume • Densité maximale
3.3	Étendue mesurée entre les 5 résultats des essais des caractéristiques suivantes inférieure à 2×±3/√5 (voir le tableau 4202-9 de la norme 4202 pour le ) • % passant tamis 80 µm • TG • % bitume • Densité maximale
3.4	Moyenne de 3 essais de compacité (au nucléodensimètre sur une planche d’essais dont l’épaisseur du revêtement respecte l’usage prévu de l’enrobé) conforme au tableau 4202-1 de la norme 4202 (≥ 93 % pour tous les types d’enrobés)
4. Vérification des écarts maximaux entre les formules théorique et finale et conformité de la formule finale	C	NC	S.O.
4.1	Moyenne des 5 résultats des essais des caractéristiques suivantes conforme aux écarts maximaux du tableau 4202-7 de la norme 4202 entre la formule théorique et la formule finale en tenant compte des conditions à respecter à l’article 5.3.4.3 de la norme 4202 lorsque les écarts sont supérieurs aux écarts maximaux, mais sans en dépasser le double (à l'exception du % des vides à la PCG à Ndes et du % de bitume pour lesquels aucun double n'est permis selon l'article 5.3.4.3 de la norme 4202) • % passant tamis 80 µm • % passant tamis 5 mm • % bitume • % des vides à la PCG à Ndes (respect de l'écart maximal de 0,5 %)
4.2	Conformité de la formule finale (toutes les étapes de vérification doivent être conformes ou sans objet)
5. Remarque ou action à prendre
* Valeur à recevoir ou à établir. La réception ou l’établissement de la valeur assure la conformité, car il n’y a pas d’exigences.
Formulaire préparé par
Nom	Signature	Organisme	Date (année-mois-jour)
Approuvé par
Nom	Signature	Organisme	Date (année-mois-jour)